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鍛造車間由于環(huán)境不好，越來越多的人員不愿意從事鍛造現(xiàn)場工作。軸承套圈鍛造采用水冷卻，沒有石墨冷卻的灰塵和油污，但高溫、噪音還是讓年輕人望而卻步。

 
東莞輝科機器人自動化股份有有限公司多年來在軸承行業(yè)推廣軸承套圈鍛造自動化，有多套成熟的機械手自動鍛造方案供客戶選擇：
1、當客戶計劃在現(xiàn)有舊設備上改造自動化，我們推薦采用我們擺臂鍛造機械手。無論是七類圓錐軸承，還是零類、一類軸承套圈，擺臂鍛造機械手都合適。輝科擺臂鍛造機械手通常采用三軸機構(gòu)，專用耐高溫機械手夾爪夾持產(chǎn)品，從鐓粗移送到成型，再移送到切底模具，實現(xiàn)自動鍛造。
 
2、當客戶計劃新建自動鍛造軸承套圈生產(chǎn)線，建議客戶購買新的設備，當產(chǎn)品重量小于5KG時，推薦采用單臂步進梁鍛造機械手。輝科單臂步進梁鍛造機械手采用三軸直線機構(gòu)，配合三軸插補聯(lián)動程序，實現(xiàn)高速、高精度運行。此方案需要客戶采用一臺大型號沖床，三工位同時鍛造。
 
3、當客戶產(chǎn)品大于5KG小于10KG時，建議客戶采用雙臂步進梁鍛造機械手，采用熱模鍛壓力機，三工位同時鍛造。輝科雙臂步進梁鍛造機械手無論在產(chǎn)品精度、還是設備穩(wěn)定性，都可以跟韓國、日本步進梁機械手媲美，并且性價比高。
 
4、當客戶產(chǎn)品重量大于10KG時，建議采用六關節(jié)鍛造機器人實現(xiàn)自動鍛造。采用六關節(jié)鍛造機器人，夾具的設計至關重要，特別在產(chǎn)品切邊工序時，夾具設計的好壞直接關系到終鍛鍛造線的穩(wěn)定性與效率。
 
以上自動鍛造建議，供大家參考，歡迎有需要的客戶來公司參觀、交流。東莞輝科不但提供自動鍛造機器人，同時為客戶優(yōu)化鍛造工藝，提供鍛造模具改進建議。